一、 系統(tǒng)核心功能
工業(yè)廠房暖通空調(diào)系統(tǒng)是保障生產(chǎn)工藝環(huán)境、人員職業(yè)健康與安全的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。其核心功能在于對(duì)建筑內(nèi)部空氣環(huán)境進(jìn)行全面、精確的控制，主要體現(xiàn)為：環(huán)境溫濕度控制：為生產(chǎn)工藝流程及人員提供恒定且適宜的溫濕度環(huán)境?？諝鉂崈舳瓤刂疲和ㄟ^(guò)過(guò)濾手段，有效去除空氣中的懸浮顆粒物（塵埃、微生物等），滿足不同生產(chǎn)區(qū)域?qū)崈舻燃?jí)的苛刻要求。壓差與氣流組織控制：通過(guò)建立并維持合理的空氣壓力梯度和定向氣流，防止污染物從低等級(jí)區(qū)域向高等級(jí)區(qū)域擴(kuò)散。通風(fēng)與排氣：提供充足的新鮮空氣，稀釋并排除室內(nèi)污染物、異味及工藝過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體與化學(xué)品蒸汽，保障安全生產(chǎn)。節(jié)能運(yùn)行：在滿足環(huán)境控制要求的前提下，通過(guò)先進(jìn)的調(diào)節(jié)策略與高效設(shè)備，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)能源消耗的最小化。
二、 系統(tǒng)關(guān)鍵組成
1、冷熱源系統(tǒng)：冷水機(jī)組：作為主要冷源，通常采用離心式、螺桿式或磁懸浮式，提供冷凍水（常規(guī)供回水溫度：7/12℃）。冷卻塔：通過(guò)水蒸發(fā)帶走冷水機(jī)組冷凝器的熱量，通常配備變頻風(fēng)機(jī)控制。鍋爐/熱交換站：作為主要熱源，提供熱水（常規(guī)供回水溫度：60/50℃或根據(jù)需求設(shè)定）或蒸汽。水泵：冷凍水泵、冷卻水泵、熱水泵，負(fù)責(zé)循環(huán)介質(zhì)的輸送，通常采用變頻控制。
2、空氣處理與輸送系統(tǒng)：組合式空調(diào)機(jī)組（AHU）：核心空氣處理設(shè)備，內(nèi)置混合段、初效過(guò)濾段、預(yù)熱/再熱段、表冷/加熱段、加濕段、風(fēng)機(jī)段、中效過(guò)濾段等功能段。負(fù)責(zé)對(duì)新風(fēng)、回風(fēng)進(jìn)行集中處理后送入室內(nèi)。新風(fēng)機(jī)組（MAU）：專(zhuān)門(mén)處理室外新風(fēng)的設(shè)備，具備初效過(guò)濾、預(yù)熱（防凍）、表冷、除濕、加熱、加濕等功能，承擔(dān)室內(nèi)主要濕負(fù)荷和部分冷熱負(fù)荷。風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元（FFU）：在潔凈室內(nèi)自成循環(huán)系統(tǒng)，由風(fēng)機(jī)和高效過(guò)濾器（HEPA）或超高效過(guò)濾器（ULPA）組成，實(shí)現(xiàn)頂棚送風(fēng)，是維持高潔凈等級(jí)的關(guān)鍵末端。干盤(pán)管機(jī)組（DCC）：位于潔凈室技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)，負(fù)責(zé)對(duì)循環(huán)空氣進(jìn)行等濕冷卻或加熱，承擔(dān)室內(nèi)顯熱負(fù)荷。風(fēng)機(jī)動(dòng)力箱（FAB）：與干盤(pán)管配合使用，內(nèi)置風(fēng)機(jī)，用于調(diào)節(jié)風(fēng)量和保證送風(fēng)溫度均勻。通風(fēng)/排氣風(fēng)機(jī)：包括工藝排氣風(fēng)機(jī)、一般排風(fēng)機(jī)、事故排風(fēng)機(jī)等，用于排除特定污染物和保證通風(fēng)換氣。
3、過(guò)濾系統(tǒng)：初效過(guò)濾器（G4）：位于AHU/MAU進(jìn)風(fēng)口，過(guò)濾較大顆粒物，保護(hù)換熱器表面。中效過(guò)濾器（F7-F9）：位于AHU風(fēng)機(jī)后或送風(fēng)管道上，過(guò)濾中等顆粒物，保護(hù)高效過(guò)濾器。高效過(guò)濾器（HEPA H13-H14）：位于送風(fēng)末端（FFU或AHU送風(fēng)靜壓箱內(nèi)），過(guò)濾0.3μm以上顆粒物效率達(dá)99.97%-99.995%，是保證潔凈度的核心。超高效過(guò)濾器（ULPA U15-U17）：用于更高要求的場(chǎng)合，對(duì)0.12μm以上顆粒物過(guò)濾效率≥99.9995%。
4、自動(dòng)控制系統(tǒng)（BMS）：傳感器：溫濕度傳感器、壓差傳感器、二氧化碳傳感器、顆粒物濃度傳感器等。執(zhí)行器：控制水閥、風(fēng)閥、蒸汽閥開(kāi)度及變頻器頻率?？刂破鳎―DC/PLC）：接收傳感器信號(hào)，執(zhí)行控制邏輯，輸出控制指令。監(jiān)控工作站：提供人機(jī)界面，用于系統(tǒng)監(jiān)控、參數(shù)設(shè)置、報(bào)警管理、歷史數(shù)據(jù)查詢與趨勢(shì)分析。
三、 核心設(shè)計(jì)及運(yùn)行參數(shù)
潔凈室等級(jí)：ISO Class 5 (Class 100) 至 ISO Class 8 (Class 100,000)。溫濕度范圍：溫度：典型控制范圍 22±2℃ 或根據(jù)工藝要求（如 23±1℃）。相對(duì)濕度：典型控制范圍 45±5% RH 或根據(jù)防靜電、工藝需求設(shè)定。壓差控制：不同潔凈等級(jí)房間之間靜壓差 ≥ 5 Pa。潔凈室與室外靜壓差 ≥ 15 Pa。氣流組織：換氣次數(shù)：根據(jù)潔凈等級(jí)確定，可從 Class 100，000 的 15-25 次/小時(shí) 到 Class 100 的 50-100+ 次/小時(shí)。送風(fēng)方式：頂部高效過(guò)濾器送風(fēng)，下部格柵地板或側(cè)墻回風(fēng)（單向流）；頂部高效過(guò)濾器送風(fēng)，下側(cè)回風(fēng)（非單向流）。新風(fēng)量：取下列兩項(xiàng)中的最大值：補(bǔ)償工藝排風(fēng)及維持正壓所需風(fēng)量之和。保證工作人員每人每小時(shí) ≥ 40 m3 的新風(fēng)量。過(guò)濾器終阻力：初效過(guò)濾器：終阻力 ≤ 250 Pa。中效過(guò)濾器：終阻力 ≤ 330 Pa。高效過(guò)濾器（HEPA）：終阻力 ≤ 450-500 Pa（需配置壓差計(jì)監(jiān)控報(bào)警）。
四、 運(yùn)維核心要點(diǎn)
1、日常巡檢：檢查AHU/MAU/FFU風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、電流、軸承溫度與振動(dòng)。檢查冷熱水供回水溫度、壓力是否正常。檢查壓縮空氣/蒸汽壓力（若用于氣動(dòng)執(zhí)行器或加濕）。觀察潔凈室壓差顯示，確認(rèn)壓差梯度正常。監(jiān)聽(tīng)所有運(yùn)行設(shè)備有無(wú)異常噪音。檢查記錄BMS系統(tǒng)主要運(yùn)行參數(shù)及報(bào)警信息。
2、定期預(yù)防性維護(hù)：每日/每周：記錄系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)及能源消耗數(shù)據(jù)。每月：清潔初、中效過(guò)濾器（如可重復(fù)使用）；檢查風(fēng)機(jī)皮帶張緊度與磨損情況（如適用）；檢查加濕器水源及排水。每季度：更換不可清洗的初、中效過(guò)濾器；清洗AHU/MAU內(nèi)表冷器、加熱器翅片；清洗冷卻塔填料及水盤(pán)；檢查并潤(rùn)滑風(fēng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)；校準(zhǔn)關(guān)鍵溫濕度、壓差傳感器。每半年/每年：更換所有初、中效過(guò)濾器；進(jìn)行高效過(guò)濾器檢漏測(cè)試（PAO/DOP測(cè)試），發(fā)現(xiàn)泄漏立即更換；清洗送風(fēng)/回風(fēng)管道內(nèi)表面（視情況）；對(duì)水泵、風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)（加油、絕緣檢查等）；由專(zhuān)業(yè)廠家對(duì)冷水機(jī)組、鍋爐進(jìn)行年度全面保養(yǎng)?；趬翰睿寒?dāng)初、中、高效過(guò)濾器阻力達(dá)到設(shè)定終阻力報(bào)警值時(shí)，必須立即安排更換。
3、關(guān)鍵記錄與文檔：設(shè)備運(yùn)行日志（含能耗數(shù)據(jù)）。潔凈室環(huán)境監(jiān)控記錄（溫濕度、壓差、潔凈度）。過(guò)濾器更換與清洗記錄。高效過(guò)濾器檢漏測(cè)試報(bào)告。設(shè)備預(yù)防性維護(hù)工單及完成記錄。系統(tǒng)報(bào)警及處理記錄。控制系統(tǒng)程序及參數(shù)備份記錄。
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