在醫(yī)藥行業(yè)蓬勃發(fā)展與監(jiān)管日益嚴格的當下,醫(yī)藥項目建設(shè)需以精準且全面的目標為指引,統(tǒng)籌工藝、合規(guī)、驗證與監(jiān)測、EHS合規(guī)、運維、成本等多維度要素,保障項目從建設(shè)到運營全周期的高質(zhì)量推進,為醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新與健康發(fā)展筑牢根基。
一、工藝實現(xiàn)
工藝是醫(yī)藥項目的靈魂,直接關(guān)乎藥品質(zhì)量與療效。
工藝實現(xiàn)是首要任務(wù)。在藥物研發(fā)向生產(chǎn)轉(zhuǎn)化階段,需精準還原實驗室工藝參數(shù),搭建適配的生產(chǎn)設(shè)施與流程。通過構(gòu)建標準化、精細化的工藝實施體系,為藥品質(zhì)量筑牢第一道防線,讓研發(fā)成果有效轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的產(chǎn)品供應(yīng)。
二、合法合規(guī)
醫(yī)藥行業(yè)受藥政法規(guī)嚴格約束,合法合規(guī)是項目建設(shè)的底線。
項目滿足不同藥政法規(guī)要求。在全球化布局的醫(yī)藥項目中,需滿足不同的監(jiān)管標準,從廠房設(shè)計的潔凈度分級,到生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理體系,都要對標國際與國內(nèi)法規(guī)。例如,在無菌藥品生產(chǎn)車間建設(shè)中,要依據(jù)法規(guī)對氣流組織、微生物控制的要求,設(shè)計合理的潔凈區(qū)布局與空調(diào)凈化系統(tǒng)。
項目滿足法律法規(guī)要求。涵蓋環(huán)保、勞動用工、安全等通用法律規(guī)范,確保項目建設(shè)與運營在法治框架內(nèi)推進,規(guī)避法律風險,維護行業(yè)健康生態(tài)。
三、驗證與監(jiān)測
驗證與監(jiān)測是確保醫(yī)藥項目持續(xù)合規(guī)、穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
項目要滿足驗證/確認要求。包括廠房設(shè)施的確認、設(shè)備的確認、工藝的驗證等。以凍干制劑生產(chǎn)線為例,需對凍干機的真空度、溫度控制精度等進行嚴格驗證,確認其滿足凍干工藝需求。
項目滿足日常監(jiān)測要求。對環(huán)境參數(shù)(如潔凈區(qū)溫濕度、塵埃粒子數(shù) )、工藝參數(shù)等實時監(jiān)測,通過構(gòu)建完善的驗證與監(jiān)測體系,及時發(fā)現(xiàn)偏差并整改,保障藥品質(zhì)量穩(wěn)定,提升生產(chǎn)過程可靠性。
四、EHS合規(guī)
EHS(環(huán)境、職業(yè)健康、安全 )是醫(yī)藥項目可持續(xù)發(fā)展的重要保障。
項目滿足環(huán)境保護要求。醫(yī)藥生產(chǎn)會產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣等污染物,項目建設(shè)需配套合理的環(huán)保設(shè)施,如制藥廢水處理系統(tǒng),通過生化、物化等工藝降解有害物質(zhì),滿足環(huán)保排放標準;在原料藥生產(chǎn)中,對揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)的收集與處理,要符合大氣污染防治要求。
項目滿足職業(yè)健康要求。為員工配備防護用具,控制生產(chǎn)環(huán)境中有毒有害物質(zhì)的暴露風險,像在高活性藥物生產(chǎn)車間,設(shè)置負壓隔離、個人防護裝備(PPE)等措施。
項目滿足安全要求。圍繞生產(chǎn)設(shè)施、操作流程,防范火災(zāi)、爆炸、設(shè)備故障等安全隱患方面進行建設(shè)相應(yīng)設(shè)施。
五、使用與維護的方便
項目建成后,方便使用與維護是保障運營效率的基礎(chǔ)。
項目方便使用。如生產(chǎn)設(shè)備的人機工程設(shè)計,讓操作人員便于操作、清潔與故障排查;車間布局遵循生產(chǎn)流程,減少物料與人員的迂回搬運。
項目方便維修維護。設(shè)備選型注重通用性與易維修性,建立設(shè)備檔案與預(yù)防性維護計劃,像制藥離心機、滅菌柜等關(guān)鍵設(shè)備,定期進行保養(yǎng)、校準,提前識別潛在故障,降低停機風險,保障生產(chǎn)連續(xù)性,讓項目在長期運營中始終保持高效、穩(wěn)定的狀態(tài)。
六、成本管控
成本控制貫穿醫(yī)藥項目全周期。
項目投資成本可控。投資成本管控需在項目規(guī)劃階段,合理選型設(shè)備、優(yōu)化廠房設(shè)計,在滿足需求的前提下,降低建設(shè)投入,比如通過模塊化設(shè)計、標準化采購,減少不必要的成本支出。
項目運行成本可控。運行成本聚焦生產(chǎn)過程,包括能耗(如制藥車間空調(diào)系統(tǒng)、凍干機的高耗能設(shè)備節(jié)能改造)、物料消耗(如原輔料的合理采購與使用,減少浪費)、人工成本(通過自動化、智能化提升生產(chǎn)效率,優(yōu)化人員配置 )等。
項目最終產(chǎn)品成本可控。最終產(chǎn)品成本則需統(tǒng)籌全流程成本,從研發(fā)、生產(chǎn)到流通,通過工藝優(yōu)化、規(guī)模效應(yīng)、供應(yīng)鏈管理等方式,在保障質(zhì)量的同時,降低藥品終端價格,提升項目市場競爭力與經(jīng)濟效益,實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙贏。
醫(yī)藥項目建設(shè)目標需多維協(xié)同,以工藝實現(xiàn)為核心,合法合規(guī)為底線,驗證監(jiān)測為保障,EHS 為守護,使用維護為支撐,成本管控為助力,構(gòu)建起全面、系統(tǒng)的目標體系。只有各維度精準落地、協(xié)同推進,才能打造出高質(zhì)量、可持續(xù)、具競爭力的醫(yī)藥項目,為醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展注入動力,守護公眾健康福祉,推動行業(yè)在合規(guī)與創(chuàng)新的道路上穩(wěn)步前行。

廣東賽特凈化設(shè)備有限公司工程項目服務(wù)范圍:潔凈車間、無塵車間、百級生產(chǎn)車間、食品廠潔凈車間、食品廠無塵車間、GMP車間、藥廠生產(chǎn)車間、實驗室、微生物實驗室、膠囊潔凈車間、膠囊無塵車間、干細胞實驗室、凍干粉針劑潔凈車間、凍干粉針劑無塵車間、電子廠無塵車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池無塵車間、手術(shù)室、試劑室、膠體金生產(chǎn)車間、膠體金潔凈車間、生物實驗室、PCR實驗室、醫(yī)療器械無塵車間、醫(yī)療器械潔凈車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、電子廠潔凈車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無塵生產(chǎn)車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、印刷車間、二極管潔凈車間、二極管無塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產(chǎn)車間、奶粉無塵車間、電子材料潔凈車間、電子材料無塵車間、口罩潔凈車間、口罩生產(chǎn)車間、光學材料無塵車間、光學材料潔凈車間、光學材料生產(chǎn)車間。
廣東賽特凈化設(shè)備有限公司聯(lián)系方式:020—38090335 38090331